論文關(guān)鍵詞]大體積混凝土 施工技術(shù) 混凝土養護
[論文摘要]從合理選擇施工材料,優(yōu)化混凝土配合比,優(yōu)化混凝土的供應,采用科學(xué)的施工方法,加強混凝土養護等方面介紹了大體積混凝土施工技術(shù),以達到降低混凝土溫度應力和提高混凝土本身抗拉性能的目的。 一、前言 近年來(lái),隨著(zhù)建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展,大體積混凝土得到了越來(lái)越廣泛的應用,如混凝土大壩、高層建筑的地下室混凝土底板都是用大體積混凝土澆筑而成的。但在建造和使用過(guò)程中,有關(guān)因出現裂縫而影響工程的質(zhì)量甚至導致結構垮塌的事故也時(shí)有發(fā)生合理選擇施工材料,優(yōu)化混凝上配合比的目的是使混凝土具有較大的抗裂能力。 。ㄒ唬┦┕げ牧系倪x擇 1.水泥的選擇。內部混凝土主要考慮抗裂性能好、兼顧低熱和高強兩方面的要求,一般采用低熱礦渣水泥,中熱硅酸鹽水泥摻入一定量的粉煤灰。外部混凝土,除抗裂性能外,還要求抗凍融性、耐磨性、抗蝕性、強度較高及干縮較小,因此一般采用較高標號的中熱硅酸鹽水泥。當環(huán)境水具有硫酸鹽侵蝕時(shí),應采用抗硫酸鹽水泥。 2.骨料的選擇。選用結構致密,并有足夠強度的優(yōu)良骨料,特別是粗骨料,具體應符合有關(guān)的標準、規范和規程。除此之外,還應注意以下問(wèn)題:①骨料要求表面潔凈,不含雜質(zhì)。②砂子采用中砂,石子采用大粒徑的卵石或碎石。③砂子含泥量不得超過(guò)3%,石子含泥量不得超過(guò)1%。④粉煤灰在混凝土的配合比中以部分粉煤灰代替水泥,不僅可以改善混凝土的和易性有利于施工操作,而且對降低混凝土的水化熱有益。在混凝土工程中,摻人粉煤灰時(shí)應滿(mǎn)足:選用細度合格、質(zhì)地優(yōu)良的粉煤灰;粉煤灰的摻量一般以15%~20%為宜。 。ǘ┗炷僚浜媳鹊拇_定與優(yōu)化 通過(guò)試驗室進(jìn)行多種配合比的試驗和研究,選用最佳配合比作為混凝土的施工配合比,最佳配合比應滿(mǎn)足以下要求: 1.混凝土的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。 2.混凝土的砂率控制在35——40%。 3.混凝土中的最大氯離子含量為0.06%。 4.混凝土中的最大堿含量為3.0kg/m3。5.水泥中鋁酸三鈣含量<8%。 二、優(yōu)化混凝土的供應 大體積混凝土由商品混凝土攪拌站供應,混凝土原材料計量要準確,以保證配合比的準確性。 。ㄒ唬┯嬃。要求使用檢定過(guò)的計量器具,保證計量正確。每工作班正式稱(chēng)量前,要求對計量設備進(jìn)行零點(diǎn)校核。 。ǘ┌柚?刂圃牧贤度霐嚢铏C順序,不得采用“外摻”、“后摻”等作法;炷帘仨殗栏窨刂瓢柚茣r(shí)間,駐站工程師每一班抽測2次。攪拌完成后裝入運輸車(chē)時(shí),即要求每車(chē)測定坍落度,同時(shí)觀(guān)察混凝土的和易性、不得存在離析、分層等現象,坍落度不符合要求的混凝土不能出站。 。ㄈ┻\輸。根據路線(xiàn)的比短、交通的狀況,隨時(shí)增減車(chē)輛,保證混凝土的正常供應,連續澆注,避免因混凝土供應不上而出現冷縫;炷吝\輸時(shí)間在任何情況下不得大于180min,對到達澆筑點(diǎn)超過(guò)210min的混凝土不得使用;炷吝\輸車(chē)離開(kāi)攪拌站后不得摻加任何材料,包括水、外加劑等;炷撂涠仍谶\輸過(guò)程中損失超過(guò)40mm或混凝土到達澆筑點(diǎn)溫度大于25℃,不得澆筑到作業(yè)面。要求從每個(gè)攪拌站每隔一段時(shí)間就派出一輛混凝土罐車(chē),保證混凝土供應的均衡性。因大體積混凝土方量較大,要求攪拌站派管理人員進(jìn)駐現場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò )、協(xié)調,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。 三、采用合適的施工方法 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的,其中,采用合理的施工方法,是防止大體積混凝土裂縫的有效措施。 (一)混凝土澆筑方法;炷恋臐仓椿炷自然流淌坡度、斜面分層、連續逐層推移、一次到頂的方法進(jìn)行;炷翝仓^(guò)程中,每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋,保證上下層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,避免施工裂縫出現。依據設計圖紙中的后澆帶將整個(gè)大底板劃分成厚薄、大小不同的區段,每個(gè)區段將獨立一次澆筑完成。 。ǘ┗炷琳駬v方式;炷琳駬v時(shí)布置三道振搗,第一道設在混凝土的坡角,第二道設在混凝土的坡中間,第三道設在混凝土的坡頂。每道設2臺振搗器,三道振搗相互配合,確保振搗覆蓋整個(gè)坡面。使用振搗棒振搗,振搗棒插入下層混凝土中的深度>50mm,振搗棒移動(dòng)的間距以400mm左右為宜,振搗棒要快插慢拔,以混凝土面泛漿為宜;炷帘砻嬉霉胃芄纹,再撒5mm——25mm碎石,用木抹拍實(shí)抹平。 。ㄈ┟谒幚;炷猎跐仓、振搗過(guò)程中,上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底,通過(guò)側模底部開(kāi)孔將泌水排出基坑。當混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí),改變混凝土澆筑方向,形成集水坑,及時(shí)用水泵將泌水排除,以提高混凝土質(zhì)量,減少表面裂縫。 。ㄋ模┍砻嫣幚。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚,在澆筑后2~8h,初步按標高用長(cháng)刮尺刮平,然后用木板反復壓數遍,使其表面密實(shí),再用鐵面板收面后立即用塑料薄膜覆蓋。 。ㄎ澹┘訌娛┕す芾。在混凝土結構中,強度不是均勻的,裂縫總是從強度最低的薄弱處開(kāi)始,當混凝土質(zhì)量控制不嚴,混凝土離差系數大時(shí)裂縫就多。為防止裂縫,必須加強施工管理,提高混凝土的施工質(zhì)量。 四、加強混凝土養護 降低大體積混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度,以承受外約束應力時(shí)的抗裂能力,對混凝土的養護是非常重要的。 混凝土澆筑后,應及時(shí)進(jìn)行養護(保溫層材料和厚度待定);炷帘砻鎵浩胶,先在混凝土表面灑水,再覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進(jìn)行養護,保溫材料夜間要覆蓋嚴密,防止混凝土暴露,中午氣溫較高時(shí)可以揭開(kāi)保溫材料適當散熱。底層塑料布下預設補水軟管,補水軟管間距68m,沿管長(cháng)度方向每100mm開(kāi)5mm水孔,根據底板表面濕潤情況向管內注水,養護過(guò)程設專(zhuān)人負責;炷撩谒Y束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮,要求進(jìn)行多次搓壓。最后一次搓壓時(shí)采用“邊掀開(kāi)、邊搓壓、邊覆蓋”的措施。對底板面不能連續覆蓋的部位,如墻、柱插筋部位、鋼柱等采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式,盡可能進(jìn)行覆蓋,避免出現“冷橋”現象;炷翝仓瓿12小時(shí),嚴禁上人踩踏,澆筑完成24小時(shí)內,除檢測測溫設備及覆蓋材料外,不得上人踩踏。保溫層在混凝土達到要求強度并表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時(shí)方可拆除,并在中午氣溫比較高時(shí)才可安排保溫拆除。 五、結束語(yǔ) 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的,在大體積混凝土施工中,合理選擇施工材料,優(yōu)化混凝土配合比,優(yōu)化混凝土的供應,采用科學(xué)的施工方法,嚴格施工管理,加強大體積混凝土養護,就可以低混凝土溫度應力和提高混凝土本身抗拉性能,保證工程質(zhì)量。 參考文獻: [1] 牛紫龍,混凝土施工中溫度裂縫的分析與控制,工程建設,2006. [2] 朱伯芳,大體積混凝土溫度應力與溫度控制,中國電力出版社,1999. [3] 劉海成等,考慮溫度影響的大體積混凝土應力場(chǎng)分析方法,大連理工大學(xué)學(xué)報,2005年01期.
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