論文關(guān)鍵詞:高層建筑;轉換層;結構施工;質(zhì)量控制
論文摘要:本文介紹了高層建筑轉換層的施工,并詳細地闡述了轉換層施工的質(zhì)量控制措施,供大家參考 1前言 現代高層建筑是向更高、體型更復雜、結構形式更多樣、功能更齊全、綜合性更強的方向發(fā)展。然而在設計中,由于結構下部樓層受力較大,上部樓層受力較少,正常布置時(shí)是下部剛度大,墻多柱網(wǎng)密,到上部漸漸減少墻,柱擴大軸線(xiàn)間距。為滿(mǎn)足建筑物的功能要求,實(shí)現結構布置,必須在結構變換的樓層設置轉換層,轉換層大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。本文根據多年的施工實(shí)踐,著(zhù)重介紹結構轉換層的施工方法及其質(zhì)量控制。 2 鋼筋混凝土轉換層結構的施工 2.1 轉換層模板支撐系統 工程中常用以下幾種模板支撐體系: 2.1.1 一次性支模 從轉換層底一直撐到底層地面或地下室底版.需要模板支撐材料,適用于施工現場(chǎng)可用的支撐材料較多,且轉換層位置較低的情況。 2.1.2 荷載傳遞法支模 將轉換梁(板)的自重和施工荷載通過(guò)支撐系統傳遞給若干層樓板。支撐樓板的數量應通過(guò)設計來(lái)確定。另一種方案是充分利用轉換層支撐柱的傳力作用;另一部分通過(guò)樓面設置的豎向支撐構成的梁下排架體系傳遞給下面若干個(gè)樓層。 2.1.3 疊合澆筑法支模 應用疊合梁原理將轉化梁(板)分2次或3次澆筑成型,支撐系統只需考慮承受第1次的混凝土自重和施工荷載,施工時(shí)應注意疊合面的處理,同時(shí)應對疊層澆筑的轉換驗算。(4)埋設型鋼法 支撐。在轉換梁中埋設型鋼或鋼桁架,并與模板連為-體,以承受全部大梁自重及施工荷載,大梁一次澆搗成型,可節省模板支撐材料,轉換梁可采用鋼骨混凝土結構。 搭設模板支撐時(shí),要求上、下層支撐在同一位置。當轉換結構下層空間可采用疊合澆注法或埋設型鋼法支模。設置模板支撐系統后,應對轉換梁(板)及其下部樓層的樓板進(jìn)行施工階段的承載力驗算。結構設計時(shí),應綜合考慮轉換結構的施工方案,建立符合實(shí)際的力學(xué)分析模式,達到設計和施工的統一。 2.2 混凝土工程施工。 大體積混凝土轉換層施工時(shí),應采取措施防止溫度裂縫: 2.2.1 根據混凝土的配合比和施工氣候及現場(chǎng)條件,預測監控混凝土在澆筑后1個(gè)月內的各部位溫度的變化情況。 2.2.2 應采用以下方法控制混凝土內外溫差小于25℃:蓄熱保溫法,即常規保溫方法;內降外保法,即在大體積混凝土內部循環(huán)埋管通水冷卻降溫,在大體積混凝土轉換結構的上表面及面采取保濕措施;蓄水養護法,即在混凝土初凝后先灑水養護2h,隨后進(jìn)行蓄水養護,蓄高度100。 2.2.3 水泥的選用: 采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥;摻用沸石粉代替部分水泥,降低水泥用量,使水化熱相應降低;。摻入減水劑,減少水泥用量,使混凝土緩凝推遲水化熱峰值的出現,使升溫延長(cháng),降低水化熱峰值,使混凝土的表面溫度梯度減小。 2.2.4 施工方法:a先施工轉換結構周?chē)Y構或墻體,防止混凝土表面散熱過(guò)快,內外溫差過(guò)大;b.在夏季高溫氣候施工時(shí),采用冰水攪拌,以降低混凝土的人模溫度;c分層澆筑混凝土,每層厚300~500mm,并在前一層混凝土初凝之前,將后一層混凝土澆筑完畢;d采用疊合梁原理澆筑轉換結構,可緩解大體積混凝土水化熱高、溫度過(guò)大對控制裂縫的不利影響。 2.3鋼筋工程施工 轉換梁(板)的含鋼量高,主筋長(cháng),梁柱節點(diǎn)區鋼筋密集。因此,正確地翻樣和下料,合理安排好就位次序是鋼筋施工的關(guān)鍵。 2.4預應力混凝土轉換層結構施工 施工時(shí)采取以下措施防止張拉階段預拉區開(kāi)裂或反拱過(guò)大: 2.4.1 采用擇期張拉技術(shù),即待轉換結構上部施工數層之后再張拉預應力,在此之前轉換結構下的支撐必須加強。 2.4.2 在預拉區配置一定數量的預應力筋用以反拱,該部分的預應力筋是使用階段不需要的。 2.4.3 采用分階段張拉技術(shù),即逐漸施加預應力以平衡各階段荷載,但由于張拉次數較多,施工費用略高。 3 轉換層施工的質(zhì)量控制 3.1 模板安裝、拆除的質(zhì)量控制 3.1.1 梁側模板的安裝 1)應采用30 mm×2.5mm的扁鐵作為拉片,其長(cháng)度為梁截面寬度加2倍鋼模板肋高,兩端適當位置鉆孔。2)鋼模外側應用似8鋼管扣件夾具豎向夾住梁的模板,每根小橫桿上設置一付夾具,并用水平背桿將這些夾具橫向連通。3)梁、板支撐的部分橫向水平桿的端部應頂住梁的兩側模板,并與鋼管扣件夾具連接,以承受新澆筑混凝土的側向壓力。4)為確;炷敛宦{,應采用塑料泡沫條或毛草紙對拼縫進(jìn)行嵌縫。5)當梁、板的跨度不小于4000mm時(shí)。若無(wú)設計要求,梁、板底模應按全長(cháng)跨度的2%起拱量起拱。 3.1.2底板模板的安裝 板底模板宜采用2000mm×1000mm×18 mm的竹壓板,竹壓板周邊可采用鍍鋅鐵皮包邊,以減輕因碰撞造成的損壞。在鋼管支撐架頂部水平桿上先平鋪150 mm×50 mm的木拐,間隙距200 mm;安裝模板后,用釘子將模板與木枋固定。拼縫采用寬50 mm的不干膠帶封閉,以確保板縫處不漏漿。模板安裝完成后,澆筑混凝土前需由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程驗收,合格后方準澆筑混凝土。 3.1.3模板的拆除 混凝土澆筑完成后,對于板,當混凝土強度達到設計強度75%時(shí),對于梁,若跨度不大于8 m,當混凝土強度達到設計強度75%時(shí),若梁跨度大于8m,當混凝土強度達到設計強度的100%時(shí),才允許拆除模板及支撐系統。模板拆除前,須由施工人員提出模板拆除申請,由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗證,符合有關(guān)規定后方準予拆除模板。 3.2 鋼筋安裝的質(zhì)量控制 對于梁內同一位置有多層鋼筋時(shí),為確保受力鋼筋位置準確,擺放平直,即采用 25的短節鋼筋橫向水平放置于兩層鋼筋之間,楞頭鐵間趾為沿梁長(cháng)方向每1 000 mm長(cháng)放置一根,且每層受力鋼筋之間豎向排,均用楞頭鐵隔開(kāi)。 梁底部鋼筋的混凝土保護層厚度為25mm,其墊塊可用預制的(20以上細石混凝土小方塊作墊塊;但對于截面高度在1200mm及以上的框架梁,由于其鋼筋直徑在 25及以上,且根數又很多,因此鋼筋自重很大,細石混凝土墊塊已不能承受其荷載。必須采用 14~ 20,長(cháng)度為1.4倍梁截面寬度的短節鋼筋作墊塊,將此短鋼筋與底層縱向受力鋼筋約呈45。夾角平放在底模板與底層箍筋之間,或采用專(zhuān)用料混凝土保護層墊塊。 轉換層主、次梁的上層承重結構的柱、薄壁柱或剪力墻等,其結構鋼筋必須插入轉換層的梁、柱內,并與梁、柱內的鋼筋焊牢固定,且在距樓面50mm處設置二道箍筋,以確保上部結構鋼筋位置正確。 3.3混凝土澆筑的質(zhì)量控制 3.3.1混凝土配合比設計 混凝土配合比設計,必須由具有相應設計資格的試驗室在對施工現場(chǎng)使用的水泥、砂、石、外加劑等進(jìn)行試(檢)驗的基礎上,設計出混凝土配合比。為防止在澆筑中出現施工冷縫,要求在混凝土配合比中添加緩凝減水劑。 3.3.2混凝土澆筑及下料方法 混凝土澆筑采取從房屋一端的邊梁開(kāi)始澆筑,在邊梁澆筑完成后再澆筑垂直于該邊梁的其余各框架梁,澆筑長(cháng)度至相鄰軸線(xiàn)的框架柱暫停,再返回澆筑樓蓋板混凝土,以此澆筑方法類(lèi)推,向前平行推進(jìn),直至澆筑完成。在澆筑框架梁混凝土過(guò)程中,對于截面高度為1 800 m 的梁應采用4次下料澆筑,4次振搗,每次澆筑厚度不大于500 m 的方法;相應地對于截面高度為1 200 m 的梁應采用3次下料,3次振搗的方法;以確;炷撩軐(shí),不出現施工冷縫,并有利于減小梁側模板承受的側向壓力。 計量工必須嚴格控制混凝土的配合比,水泥(散裝)、砂、石、外加劑等必須認真過(guò)稱(chēng)計量,外加劑由專(zhuān)人負責計量下料,保證供應,如采用商品混凝土也應保證供應。 4結束語(yǔ) 近年來(lái),在工程實(shí)踐中采用了以上行之有效的質(zhì)量保證,確保了在建工程的支撐系統穩定牢固,模板系統可靠嚴密,鋼筋數量及位置準確,混凝土密實(shí),構件幾何尺寸準確,表面平整,橫平豎直,線(xiàn)角順直方正。同時(shí)也符合設計強度要求,滿(mǎn)足規范、標準要求,滿(mǎn)足強制性條文要求。高層建筑結構的多樣性勢必帶來(lái)轉換層形式的多樣性,轉換層的施工應事先針對工程的具體情況制定詳細的施工方案,并精心組織施工,同時(shí)充分創(chuàng )造有利條件變不利施工為有利因素,以達到降低施工難度、節約施工成本、保證工程
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