7 混凝土分項工程 7.1 一般規定 7.1.1 結構構件的混凝土強度,應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107,對采用蒸汽法養護的混凝土結構構件,其混凝土試件應先隨同結構構件同條件蒸汽養護,再轉入標準條件養護共28d,當混凝土中摻用礦物摻合料時(shí),確定混凝土強度時(shí)的齡期可按現行國家標準《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規范》GBJ 146 等的規定取值。 7.1.2 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數應按表7.1.2 取用,其標準成型方法、標準養護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學(xué) 表7.1.2 混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數 骨料最大粒徑(mm)試件尺寸(mm)強度的尺寸換算系數 ≤31.5100×100×1000.95 ≤40150×150×1501.00 ≤63200×200×2001.05
注:對強度等級為C60 及以上的混凝土試件,其強度的尺寸換算系數可通過(guò)試驗確定 7.1.3 結構構件拆模、出池、出廠(chǎng)、吊裝、張拉放張及施工期間臨時(shí)負荷時(shí)的混凝土強度,應根據同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。 7.1.4 當混凝土試件強度評定不合格時(shí),可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現行有關(guān)標準的規定對結構構件中的混凝土強度進(jìn)行推定,并作為處理的依據 7.1.5 混凝土的冬期施工應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ 104 和施工技術(shù)方案的規定。 7.2 原材料 主控項目 7.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行復驗,其質(zhì)量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥》GB 175 等的規定。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應進(jìn)行復驗,并按復驗結果使用。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。 檢查數量:按同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200t 為一批,散裝不超過(guò)500t 為一批,每批抽樣不少于一次。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。 7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB 8076 、《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護的規定。 預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB 50164 的規定。 檢查數量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。 7.2.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB 50010 和設計的要求。 檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書(shū) 一般項目 7.2.4 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596 等的規定。礦物摻合料的摻量應通過(guò)試驗確定。 檢查數量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查出廠(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。 7.2.5 普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量,應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ 53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52 的規定。 檢查數量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復驗報告。 注: 1 混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構件截面最小尺寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4; 2 對混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3 ,且不得超過(guò)40mm。 7.2.6 拌制混凝土宜采用飲用水,當采用其他水源時(shí),水質(zhì)應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ 63 的規定。 檢查數量:同一水源檢查不應少于一次。 檢驗方法:檢查水質(zhì)試驗報告。 7.3 配合比設計 主控項目 7.3.1 混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ 55 的有關(guān)規定,根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設計。 對有特殊要求的混凝土,其配合比設計尚應符合國家現行有關(guān)標準的專(zhuān)門(mén)規定。 檢驗方法:檢查配合比設計資料。 一般項目 7.3.2 首次使用的混凝土配合比應進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,其工作性應滿(mǎn)足設計配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應至少留置一組標準養護試件,作為驗證配合比的依據。 檢驗方法:檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強度試驗報告 7.3.3 混凝土拌制前,應測定砂、石含水率,并根據測試結果調整材料用量,提出施工配合比。 檢查數量:每工作班檢查一次。 檢驗方法:檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。 7.4 混凝土施工 主控項目 7.4.1 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定: 1 每拌制100 盤(pán)且不超過(guò)100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次; 3 當一次連續澆筑超過(guò)1000m3 時(shí),同一配合比的混凝土每200m3 ,取樣不得少于一次; 4 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次 5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實(shí)際需要確定。 檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告 7.4.2 對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點(diǎn)隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數可根據實(shí)際需要確定。 檢驗方法:檢查試件抗滲試驗報告 7.4.3 混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應符合表7.4.3 的規定 表7.4.3 原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差 材料名稱(chēng)允許偏差 水泥摻合料±2% 粗細骨料±3% 水外加劑±2%
注:1 各種衡器應定期校驗,每次使用前應進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計量準確; 2 當遇雨天或含水率有顯著(zhù)變化時(shí),應增加含水率檢測次數,并及時(shí)調整水和骨料的用量 檢查數量:每工作班抽查不應少于一次。 檢驗方法:復稱(chēng)。 7.4.4 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時(shí),應按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀(guān)察,檢查施工記錄。 一般項目 7.4.5 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應按施工技術(shù)方案執行。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀(guān)察、檢查施工記錄。 7.4.6 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀(guān)察,檢查施工記錄。 7.4.7 混凝土澆筑完畢后應按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養護措施,并應符合下列規定: 1 應在澆筑完畢后的12h 以?xún),對混凝土加以覆蓋,并保濕養護; 2 混凝土澆水養護的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d ;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少于14d; 3 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養護用水應與拌制用水相同; 4 采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水; 5 混凝土強度達到1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注: 1 當日平均氣溫低于5 時(shí)不得澆水; 2 當采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養護時(shí)間應根據所采用水泥的技術(shù)性能確定; 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養護劑; 4 對大體積混凝土的養護,應根據氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀(guān)察,檢查施工記錄。
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